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        最新工程案例

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        壓濾機配套設備

        產品簡介
        • 橡膠帶式真空過濾機
        • 進料粒度:
          生產能力:
        • 適應物料:
        • 應用領域:

        服務支持
        產品介紹

        橡膠帶式真空過濾機以濾布為過濾介質,采用整體的環形橡膠帶作為真空室。環形橡膠帶由傳動裝置傳動連續運行,濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行,膠帶與真空滑臺接觸(真空室與橡膠帶間裝有環形摩擦帶并通入水形成水密封),料漿由布料器均勻地分布在濾布上。當真空室接通真空系統時,在橡膠帶上形成真空抽濾區,濾液穿過濾布經橡膠帶上的橫溝槽匯總并由中心孔進入真空室,固體顆料被截留在濾布上形成濾餅,隨著橡膠帶的移動,已形成的濾餅受壓力差影響逐步被脫干,最后濾布與膠帶分開,在卸料輥處將濾餅卸出,進入真空室的液體經氣水分離器排出。卸除濾餅后濾布經清洗后獲得再生,再經過一組支撐輥和糾偏裝置重新進入過濾區,開始進入新一過濾周期。橡膠帶式真空過濾機實現了真正意義上的連續運行、連續過濾,物料從進料、脫水、卸渣到濾布清洗,可以不間斷的連續進行。

        性能特點

        1、整體結構模塊化設計,可靈活組裝,便于運輸和安裝。

        2、自動化程度高;下料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續自動化,提高生產效率,降低運行成本,極大減輕工人勞動強度,改善工作環境。

        3、過濾速度快;物料通過沉淀區,大顆粒在底層,小顆粒在上層,濾餅結構合理,濾液通透阻力小,可進行薄層快速過濾。

        4、過濾工藝方便;濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級數、真空度、濾布速度任意調整,以達到最佳過濾效果。

        5、洗滌效果好;可實現多級平流或逆流洗滌,洗滌均勻徹底,母液和洗滌液根據工藝需要可分別收集和再利用。

        6、控制系統應用了DCS技術,可實現現場和遠程自動控制。

        技術參數
        型號
        過濾
        面積
        (m2)
        濾帶有
        效寬度
        (mm)
        過濾有
        效長度
        (mm)
        整機
        總長
        L(mm)
        機身
        寬度
        W(mm)
        機身
        高度
        H(mm)
        重量
        t
        真空耗量
        (m2/min)
        主電機功率power(kw)
        真空機功率
        (kw)
        500
        3
        500
        6000
        10200
        1250
        2070
        6
        12
        3
        8.5
        4
        8000
        12200
        7
        14
        3
        22
        5
        10000
        14200
        7
        16
        3
        30
        6
        12000
        16200
        8
        20
        3
        30
        600
        5
        600
        8000
        12200
        1350
        2070
        7
        16
        3
        30
        6
        10000
        14200
        8
        20
        3
        30
        7
        12000
        16200
        8
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        12200
        1750
        2070
        9
        26
        5.5
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        10
        10000
        14200
        10
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        5.5
        37
        12
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        14000
        18200
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        14200
        11
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        7.5
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        21
        16000
        20200
        15
        40
        7.5
        40
        1800
        14
        1800
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        45
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        15
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        11
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        2500
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        30
        3000
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        22
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        35
        3500
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        31
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        11
        55
        42
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        62
        22
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        49
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        18200
        40
        70
        22
        110
        4000
        48
        4000
        12000
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        40
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        22
        110
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        14000
        18200
        47
        82
        30
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        64
        16000
        20200
        53
        95
        30

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